Поліпропіленова труба, пайка праскою

При створенні водопроводу застосовується різного роду матеріал. Найбільш затребуваним виявився поліпропілен. Він характеризується надійністю і довговічністю. Працювати з ним досить просто, але є обов'язковий інструмент, без якого зібрати водопровід з поліпропіленових труб не вийде. Це пристосування отримало назву паяльник для пластикових труб або праска, через схожість в принципі роботи.

Праска для пластикових труб є звичайне нагрівальний пристрій. Основне його призначення – створення нероз'ємного з'єднання між різними конструктивними елементами трубопроводу. Користуватися таким пристроєм нескладно, Але робота з ним вимагає акуратності і досвіду. Виробники випускають на ринок безліч різних моделей, принцип роботи у них однаковий, але вони відрізняються своїми робочими характеристиками і якістю виконання.

Принцип роботи

Основна деталь в паяльнику, Як і в побутовому прасці – потужний нагрівальний елемент. Крім нього, до складу паяльника входять:

• корпус з власником;

• нагрівальний пристрій (ТЕН);

Принцип роботи полягає в наступному. Харчування з промислової мережі подається на ТЕН, встановлений в металевому кожусі. Нагрівальний пристрій виділяє тепло, яке передається на поверхню корпусу. До корпусу кріпляться методом сильного притиску насадки. Нагріта поверхня прогріває насадки.

Для з'єднання конструкцій з поліпропілену необхідно одночасно використовувати два види насадок – внутрішню і зовнішню. Встановлені в ці насадки елементи трубопроводу розм'якшуються до в'язкого стану. Такий стан дозволяє отримати герметичне з'єднання. Необхідна температура нагріву виставляється і підтримується за допомогою терморегулятора. Він запобігає надмірному нагрівання, при якому поліпропілен розплавиться і потече. А також захищає перегрів насадок, в яких може пошкодитися захисний шар.

Види прасок для пайки

Існує два види паяльників для труб, Вони розрізняються по виду форми жала:

Різниця між плоско розташованої нагрівальної конструкцією і циліндричної, лише в зручності роботи і відміну кріплення насадок. Праска для пайки поліпропіленових труб з циліндричним жалом зручніше застосовувати в важкодоступних місцях, через його компактних розмірів.

Насадки, у випадку з плоским розташуванням жала, кріпляться на нього з використанням довгого гвинта. Цей гвинт закріплює обидві насадки з двох сторін таким чином, що це не заважає процесу пайки. Для цього на поверхні, що нагрівається конструктивно виконується кілька отворів. Вони дозволяють кріпити насадки на різній відстані. Різне розташування дає можливість виконувати пайку труб на різній глибині монтажу. При цьому більший діаметр вішається ближче до ручки, а менший до кінця.

Круглої форми паяльники мають насадки, що нагадують собою хомути. Обжимаються вони навколо жала з використанням двох гвинтів. Перевага їх в тому, що вони не провертаються під час роботи, це доставляє зручність у використанні. Така конструкція дозволить прикрутити насадку на самий край нагрівального елементу.

Параметри прасок для паяння

Основні параметри, на які слід звертати увагу при покупці, це потужність пристрою, і які насадки з них застосовуються. Крім цього, виділяють наступні характеристики:

• тип нагріву;
• мінімальна робоча температура;
• максимальна робоча температура;
• робоча напруга;
• час розігріву;
• комплектація;
• термін гарантії.

Тип нагріву

Нагрівання може бути постійним або періодичним. Постійний нагрів полягає в плавному зниженні термостатом температури для підтримки необхідного значення. У той час як періодичний тип після досягнення встановленої величини вимикає нагрів.При зниженні температури приблизно на п'ять градусів знову включає і підігріває до потрібного значення. І так по циклу. Тип нагріву залежить від використовуваного термостата.

робочі температури

Цей параметр характеризує значення, які можна виставити терморегулятором. Найбільш популярна робоча температура становить 260 градусів, але в першу чергу вона залежить від діаметра використовуваних насадок.

Час розігріву впливає виключно на швидкість досягнення праскою-паяльником своєї робочої температури. На цей час впливає не тільки застосовуваний вид Тена та якість матеріалів, що використовуються при виготовленні пристрою, але і параметри навколишнього середовища. Середнє значення виходу в режим готовності становить до 15 хвилин.

типова комплектація

Зазвичай всі вироби випускаються в спеціальному кейсі, В якому, крім самого праски для труб з поліпропілену, знаходиться ряд предметів. Це в обов'язковому порядку насадки різного діаметра, кріпильні приналежності, підставка. Додатково в комплект можуть входити: викрутка, рулетка, ножиці для труб, рукавиці і т. П.

вибір потужності

В першу чергу визначає температуру нагрівання, що забезпечується під час пайки труб. Від неї залежить максимальний розмір зварюваної труби і швидкість проведення роботи. У той же час не слід купувати праску для пайки з максимальною потужністю. Така покупка може не виправдати себе з економічної точки зору. Існує правило, що мінімальна потужність праски повинна відповідати величині діаметра труб, що зварюються, помножена на 10, в міліметрах. Звідси випливає, що чим вище діаметр труби, тим потужніше потрібен паяльник. Таким чином, значення складуть:

• до 63 мм – потужність становить 680 Вт;
• до 75 мм – потужність становить 850 Вт;
• від 125 мм – потужність паяльника повинна перевищувати 1,2 кВт.

необхідні насадки

супутнім матеріалом, Але без якого неможливо буде здійснити процес пайки, є насадки. Вони розрізняються по діаметру. Муфти мають стандартні розміри, відповідні діаметрам випускаються труб. Істотним параметром насадок є антипригарний матеріал, яким вони покриваються. Хороші муфти покриваються міцним металізованим тефлоном. Це дозволяє рівномірно прогрівати поверхню спаюється труб.

Щоб не пошкодити захисний шар на насадках при високому нагріванні, слід очищати їх від забруднень несинтетичною ганчіркою після завершення роботи.

Як користуватися

Спочатку необхідно підготувати кромки елементів. Кромка повинна бути обрізана рівно і не мати задирок. У разі, якщо труба має армований шар (застосовується для гарячого носія), то попередньо зачищена. Зачистка передбачає зняття армуючого шару по всьому діаметру на відстані 23 мм від краю свариваемой поверхні. Це необхідно, тому що армовані елементи мають трохи більший діаметр ніж насадка. При цьому армування, виконане по зовнішньому краю, Також не зможе зашкодити тефлонове покриття муфти. Для зручності в роботі рекомендується на трубі перед початком споювання відзначити глибину зварювання. Можна виділити наступні етапи проведення робіт:

1. На нагрівається пластину прикручуються насадки необхідного діаметра, з хорошим зусиллям. Це забезпечить якісний теплової контакт. При установці на холодний апарат не слід перетягувати болти, щоб не пошкодити різьблення при подальшому нагріванні.
2. Праска для поліпропіленових труб встановлюється на підставку і включається в мережу 220 вольт. Безпосередньо подача напруги на нагрівальний елемент відбувається після натискання тумблера включення.
3. Ручкою регульованого термостата встановлюється необхідна температура нагріву. Температура нагріву залежить від діаметра елементів, що з'єднуються.
4. Праска для пайки поліпропіленових труб зазвичай обладнаний світлодіодним сигналізацією, що дозволяє визначити момент, коли можливо починати роботи по з'єднанню.Червона лампочка говорить про те, що пристрій в процесі нагрівання. Зелена, що необхідна температура досягнута. Як тільки загориться зелене світло, або згасне червоний, в одну сторону вставляють один кінець труби, а в іншу – фітінг.
5. Через чотири, максимум вісім, секунд елементи трубопроводу витягуються з насадок. Одночасно, рівно, в горизонтальній площині стикуються один з одним розігрітими сторонами. Фітинг занурюється в трубу до зазначеної лінії і на кілька секунд утримується там в нерухомому стані. Час нагріву пов'язано з діаметром з'єднуються і приведено в інструкції до приладу.
6. Охолодження місця пайки відбувається досить швидко, буквально через хвилину нероз'ємне з'єднання вже буде готово.

Необхідно відзначити такий момент, що дуже часто операцію зі зварювання рекомендується проводити з помічником. Одна людина тримає праска, а другий робить необхідні маніпуляції для пайки. Важливо також пам'ятати, що при роботі з інструментом необхідно дотримуватися правил з техніки безпеки, так як можливо легко отримати опік.

Вибір інструмента і виробника

Для побутових потреб зазвичай не потрібні потужні праски, досить буде придбати інструмент зі значенням 700- 800 Вт. Пристрої потужністю понад 1,5 кВт відносяться до професійних. Сфера їх застосування більш вузька, наприклад, прокладання автономної каналізації.

Для роботи по дому досить 2-3 насадок, але вони повинні бути якісними. Найбільш поширені діаметри, з якими стикається обиватель – 16 мм, 24 мм, 32 мм. Потрібно пам'ятати, що насадки продаються і окремо, тому завжди можна буде придбати новий виріб в разі пошкодження старого.

При виборі варто звернути увагу на вагу. Чим легше паяльник, тим зручніше їм буде виробляти пайку на вазі, але в разі використання на підставці він буде перевертатися. При цьому побічно тяжкість праски може вказувати на параметри теплопровідності, чим важче, тим довше він буде тримати необхідну температуру. А значить, його можна буде короткочасно відключити від мережі 220 В і виконати зварювання в важкодоступному місці.

При виборі виробників слід брати до уваги популярність і спеціалізацію того чи іншого бренду. Лідируючі позиції займають наведені нижче фірми:

• Valtek.
• Wellner.
• REMS.
• Dytron.
• Prorab.
• Sturm.
• Brima.
• Ресанта.
• Bosch.
• Енкор.

Найміцніші праски-паяльники виробляються фірмами Німеччини та Чехії. Вони володіють хорошим функціоналом і якістю виготовлення. Зазвичай інструмент з цих країн вважається професійним, а значить – дорогим. Для домашнього нечастого застосування цілком підійдуть пристрої, випущені в Туреччині, Росії, Китаї. При потребі виконати роботи одного разу можна взяти інструмент і напрокат.

Гарантійний термін роботи зазвичай складає один або два роки. Але це не означає, що прилад так швидко вийде з ладу. Слабкими місцями є ТЕН і терморегулятор. Імовірність перегорання нагрівача вкрай мала, так як використовувана захист в приладі просто не дасть цьому відбутися. А пошкодження термостата пов'язані в основному з механічними поломками, до яких призводить неакуратне поводження з інструментом.