Меню Закрити

Ремонт варильних панелей різновиди поверхонь, особливості ремонту

Склокерамічні плити і ремонт варильні поверхні

Під поверхнями для приготування їжі на увазі електричні плити з зовнішнім покриттям зі склокераміки. Такий матеріал має значну міцність, що дозволяє витримати масивну посуд і високу теплопровідність. За рахунок привабливого зовнішнього вигляду варильні панелі добре вписуються в дизайн кухонних приміщень. Але, як і для будь-яких приладів, бувають ситуації, коли ремонт варильні поверхні стає необхідним.

конфорки поверхонь

Види нагрівальних елементів, розташованих під поверхнею зі склокераміки, бувають різними. Серед них:

  1. Спіральні, схожі на стандартні Тени.
  2. Нитки розжарювання, які модифіковані під стрічки з гофри.
  3. Галогенки інфрачервоного типу.
  4. Котушки для нагріву поверхні посуду, що працюють по індуктивному принципом.

Перші три варіанти перетворюють струм в тепло згідно із законом Джоуля-Ленца. Цей принцип аналогічний нагрівання нитки розжарювання або спіралі. Термоелектричні прилади мають всередині виділяє теплоту гофру або спіраль. Також є клеми для підключення і нагрівальні датчики, зроблені у вигляді пластини з біметалу, яка знаходиться на лінії недалеко від радіуса конфорки. За рахунок розширення відбувається вплив на контакти замиканням або розмиканням.

В іншому зварювальний поверхня схожа на електричну плиту. Тут також елементи нагріву включаються через реле силового типу. Вони управляються платою управління на електроніці, яка отримує сигнали від сенсора.

Навіть не проводячи розбору корпусу при ремонті вручений панелі, є можливість відшукати проблеми сенсора і керуючого блоку. Зазвичай при подачі команди від користувача все показується на дисплеї і звучить сигнал. При відсутності реакції на дотик поломка пов'язана з сенсором. Його чутливість стає гірше при бруду на поверхні. Вся склокерамічна панель вимагає серйозного догляду і очищення, в іншому випадку накопичення накипу і гару призводить до появи тріщин.

Якщо чистка поверхні не принесла хороших результатів, то необхідно відключити варильну поверхню. Для цього необхідно знеструмити лінію, потім розібрати корпус і витягнути електронку разом із сенсорною частиною.

діагностування вузлів

Якщо початкова діагностика не принесла результату, то проблеми потрібно шукати в комутаційному силовому блоці. Є певні моделі варильних панелей, які самостійно діагностують помилки і підсвічують їх за допомогою різних кодів. Дуже важливо заздалегідь вивчити інструкцію до панелі – так пошук несправностей буде проходити набагато швидше.

Навіть початківець майстер без праці розбере корпус, який допоможе відшукати несправність елемента або силового реле. Необхідно мати мультиметр і досвід роботи з таким приладом. Також при ремонті варильних панелей важливо виявити сам тип подібного об'єкта для правильної перевірки, адже у нього можуть бути різні параметри.

Майстри досвідченіші проводять перевірку за допомогою напруги, що надходить на основні вузли. Рухаються вони від клем живлення до елементів нагріву, проходячи через реле силового типу. Контакти реле можуть підгоріти внаслідок постійних включень. Проведення перевірки на клемах вхідної групи допомагає визначити, як спрацьовує реле. Важливо запам'ятати, що більшість елементів в самому корпусі знаходиться під напругою, небезпечним для життя. Тут потрібно зосередженість, уважне ставлення і якісне мислення.

Недостатній нагрів панелі

При наявності на конфорочних клемах потрібного напруги можна перевірити працездатність елемента нагрівання візуально: Розжарюються нитка повинна нагріватися. Якщо конфорка не нагріватиметься при включенні до потрібної температури, то потрібна перевірка струму.Найкраще це зробити мультиметром з кліщами токоізмеренія, що допоможе уникнути розриву ланцюга.

Номінальний струм можна розрахувати за законом Ома, якщо відомі найбільша потужність конфорки і напруга живлення. Що стосується елементів, схожих на ТЕНи, то зниження струму і температури нагріву пов'язано з проблемами в керуючому блоці, термоелементах або силових реле.

При поганій роботі галогенною конфорки всередині можливі хімічні зміни в складі газу або вигорання спіралі. Якщо немає будь-яких інших несправностей, то треба витягти нагрівач і зробити його заміну.

Іноді можлива наступна ситуація: конфорка включена, але через певний час вона починає передчасно відключатися. Несправна робота елемента нагрівання пов'язана з проблемами температурних датчиків, розташованих на конфорці. Щоб не довелося міняти дорогу конфорку цілком, потрібно самостійно розібрати датчик і підчистити або підігнути його контактні частини.

практичні дії

Твір діагностики і ремонту різних варильних панелей супроводжується рядом операцій. Зазвичай необхідно:

  • Демонтувати обладнання, розташоване в стільниці.
  • Вимкнути клеми живлення на приладі.
  • Розібрати корпус у устаткування.

Через те, що склокераміка дуже вразлива в плані ударів і навантаження, необхідно при перевороті вручений панелі уникати попадання невеликих предметів і зайвого впливу на певні точки плити. Це дозволить вберегти панель від різних тріщин і інших ушкоджень.

Уважно вивчаються механізми кріплення. Це можуть бути болти, шурупи, засувки. Плати можуть також мати додаткові з'єднання у вигляді клею або відповідної стрічки. При розборі будь вручений поверхні потрібно заздалегідь вивчити відео або статті з відповідної тематики.

Майстри з досвідом завжди проводять перевірку клемних з'єднань. Нерідко причиною непрацюючої конфорки є пошкоджений контакт, через що ремонт склокерамічною варильною панелі стає необхідним. Якщо мультиметр виявив таку конфорку або є поломка в електронній платі, то вимкнути її треба власними руками без застосування паяльника. Потім занести в майстерню, де зміна ряду елементів або реле повинна супроводжуватися якісною роботою як з паяльником, так і радіодеталями.

Щоб уникнути плутанини елементів необхідно дуже ретельно перевірити ланцюга. І хоча відомі випадки, коли реле переплутані, але нічого не відбувалося, проте зазвичай наслідки виявляються сумними. Як приклад можна привести коротке замикання або перегорання ланцюгів силового виду.

Пристрої індукційного типу

Індукційні нагрівачі мають ряд цікавих особливостей, які можуть бути витлумачені як поломка. Це відбувається так: подається команда, конфорка при цьому не включена, підсвічування і нагріву немає. А причина в тому, що між металом посуду і котушкою конфорки створюється загальний контур з виникненням високочастотних коливань. Саме вони індукують струми в кухонного начиння з металу.

Токи різних видів, що створюються в металі посуду, допомагають її розігрівати, що сприяє приготуванню їжі. Варильна поверхня тепла не передає, але розігрівається від наявної на ній посуду. Захист панелі індукційного типу не дає їй включитися при відсутності чого-небудь металевого.

Щоб можна було зробити ремонт індукційних варильних панелей, важливе знання принципу роботи генератора на високій частоті і автоматичних коливань. Саме вони можуть відбуватися в електронній схемі. Найбільше поломок піддаються транзистори, діоди і конденсатори високої напруги. Вони нерідко є польовими по типу мосфети. На відміну від біполярних напівпровідників вони не прозваниваются, але все одно можна виявити можливі поломки.

Необхідно відшукати схему нагрівача індукційного типу, де є визначення номіналів елементів. Ті, хто добре володіють осциллографом, оцінять наявність на схемі осциллограмм, виміряних в деяких точках. Якщо немає схем і спеціального обладнання, то поломки можна відшукати при візуальному огляді і прозвоне деяких компонентів електроніки і різних плат.