Як зробити пристрій для домашньої зварювання своїми руками

Жодна робота з залізом не обійдеться без зварювального апарату. Він дозволяє різати і з'єднувати металеві деталі будь-яких розмірів і товщини. Хороше рішення – зробити зварювання своїми руками, адже хороші моделі коштують дорого, а дешеві – низької якості. Для реалізації ідеї самостійного виготовлення сварочніка необхідно обзавестися спеціальним обладнанням, що дозволяє відточувати якісні навички фахівця в реальних умовах.

Види і характеристики інструменту

Після того як всі необхідні умови підготовчого етапу благополучно дотримані, відкривається можливість зробити модель зварювального пристрою своїми руками. Сьогодні зустрічається безліч принципових схем, за якими можна виготовити апарат. Вони діють по одному з підходів:

• Постійний або змінний струм.
• Імпульсний або побутовий.
• Автоматичний або напівавтоматичний.

Варто звернути увагу на апарат, що належить до трансформаторного типу. Важливою характеристикою цього пристрою є робота від змінного струму, що дозволяє використовувати його в побутових умовах. Апарати змінного струму здатні забезпечувати номенклатурне якість швів зварних з'єднань. Агрегат такого типу легко знайде своє застосування в побуті при обслуговуванні нерухомості, розташованої в приватному секторі.

Для того щоб зібрати такий пристрій, необхідно мати:

• Близько 20 метрів кабелю або проводу великого перерізу.
• Металева основа високої магнітної проникності, яке буде використано в якості сердечника трансформатора.

Оптимальна конфігурація сердечника має стрижневу основу П-подібної форми. В теорії запросто може підійти сердечник будь-який іншій конфігурації, наприклад – круглої форми, взятої з статора, що стало непридатним електродвигуна. Але на практиці намотувати обмотку на подібне підстава значно складніше.

Площа перетину для сердечника, що належить побутовому зварювального апарата саморобного зразка, дорівнює 50 см 2. Цього буде достатньо для того, щоб застосовувати в установці стрижні від 3 до 4 мм в діаметрі. Використання більшого перетину лише призведе до збільшення маси конструкції, а ефективність апарату вище не стане.

Інструкція виготовлення

Для первинної обмотки необхідно використовувати мідний провід з високими показниками термостійкості, так як при виконанні зварювальних робіт вона буде схильна до дії високої температури. Використовуваний провід необхідно вибирати по стеклотканевой або бавовняної ізоляції, Призначеної для стаціонарного застосування в зоні високих температур.

Для обмотки трансформатора не допускається використання дроти з ПВХ ізоляцією, яка при нагріванні моментально прийде в непридатність. В окремих випадках ізоляцію для трансформаторної обмотки виготовляють самостійно.

Щоб виконати цю процедуру, потрібно взяти заготовку з бавовняної тканини або зі скловолокна, нарізати її на смужки шириною близько 2 см, обмотати ними заготовлений провід і просочити бандаж будь-яким лаком, що володіє електротехнічними властивостями. Подібна ізоляція по термохарактерістікам не поступиться жодному заводському аналогу.

Намотують котушки за певним принципом. Спочатку накручується половина первинної обмотки, на яку слідом іде половина вторинної. Потім приступають до другої котушці, використовуючи ту ж техніку. Для підвищення якості ізоляційного покриття між шарів обмоток вставляють фрагменти смуг з картону, скловолокна або пресованого паперу.

Настройка обладнання

Далі слід здійснити настройку. Вона проводиться шляхом включення обладнання в мережу і зняття показань напруги з вторинної обмотки.Величина напруги на ній повинна становити від 60 до 65 вольт.

Точна підгонка параметрів здійснюється шляхом зменшення або збільшення довжини обмотки. Для отримання якісного результату величину напруги на вторинній обмотці слід підігнати під задані параметри.

До первинної обмотці готового зварювального трансформатора підключають кабель ВРП або провід ШРПС, який буде використаний для підключення до мережі. Один з висновків вторинної обмотки подають на клему, до якої згодом буде підключатися «маса», а другий – подається на клему, підключеної до кабелю. Остання процедура закінчена і новий зварювальний апарат готовий до експлуатації.

Виробництво малогабаритного агрегату

Для виготовлення невеликого зварювального апарату легко підійде автотрансформатор від телевізора радянського зразка. Його можна запросто використовувати для отримання вольтової дуги. Щоб все вийшло правильно, між висновками автотрансформатора підключають графітові електроди. Ця нескладна конструкція дозволяє виконати кілька простих робіт із застосуванням зварювання, таких як:

• Виготовлення або лагодження термопар.
• Розігрів до максимальної температури виробів з високовуглецевої сталі.
• Загартування інструментальної сталі.

Саморобний зварювальний апарат, створений на базі автотрансформатора, має істотний недолік. Використовувати його необхідно дотримуючись додаткові запобіжні заходи. Не маючи гальванічної розв'язки з електричною мережею, він є досить небезпечним приладом.

Оптимальними параметрами автотрансформатора, придатного для створення зварювального апарату, вважають вихідна напруга в межах від 40 до 50 вольт і мала потужність від 200 до 300 ват. Цей апарат здатний видавати від 10 до 12 ампер робочого струму, що буде досить при зварюванні проводів, термопар та інших елементів.

Як електроди для створеного своїми руками міні зварювального апарату можна використовувати грифелі від простого олівця. Власниками для імпровізованих електродів можуть послужити клеми, які є на різних електроприладах.

Для виконання зварювальних робіт держатель під'єднують до одного з висновків вторинної обмотки, а зварювану деталь до іншого. Ручку для держателя найкраще виготовити з стеклотекстолитовую шайби або з іншого термостійкого матеріалу. Слід зауважити, що дуга подібного пристрою діє досить короткий час, не даючи перегріватися використовуваному автотрансформатора.